Méthode d'application PAC/PAM
Chlorure de polyaluminium : PAC en abrégé, également connu sous le nom de chlorure d'aluminium basique ou chlorure d'hydroxyaluminium.
Principe: Par hydrolyse du chlorure de polyaluminium ou du chlorure de polyaluminium, un précipité colloïdal se forme rapidement dans les eaux usées ou les boues, ce qui facilite la séparation des grosses particules de précipité. Performance: L'aspect et les performances du PAC sont liés à l'alcalinité, à la méthode de préparation, à la composition en impuretés et à la teneur en alumine.
1. Lorsque l'alcalinité du chlorure de polyaluminium liquide pur se situe entre 40 % et 60 %, il s'agit d'un liquide transparent jaune clair. Au-delà de 60 %, il devient progressivement un liquide transparent incolore.
2. Lorsque l'alcalinité est inférieure à 30 %, le chlorure de polyaluminium solide est une lentille.
3. Lorsque l'alcalinité se situe dans la plage de 30 % à 60 %, il s'agit d'un matériau colloïdal.
4. Lorsque l'alcalinité dépasse 60 %, elle se transforme progressivement en verre ou en résine. Le chlorure de polyaluminium solide fabriqué à partir de bauxite ou de minéraux argileux est jaune ou brun.
Illustration du produit
Classification commune
Contenu de 22 à 24 % : Le procédé de production par séchage sur tambour, sans filtration sur plaques et cadres, avec une teneur plus élevée en matières insolubles dans l'eau, correspond au prix actuel des produits industriels, principalement utilisés pour le traitement des eaux usées industrielles.
26 % de contenu : Ce produit, issu d'un procédé de séchage sur tambour sans filtration sur plaques et cadres, contient moins de 22 à 24 % de matières insolubles dans l'eau. Il répond aux normes nationales de qualité industrielle et son prix est légèrement supérieur. Il est principalement utilisé dans le traitement des eaux usées industrielles.
28 % de contenu : Ce procédé comporte deux types de séchage : le séchage sur tambour et le séchage par pulvérisation, le liquide passant à travers un filtre à plaques, et sa faible solubilité dans l'eau est inférieure à celle des deux premiers procédés. Il appartient à la catégorie des produits PAC de haute qualité et peut être utilisé pour le traitement des eaux usées à faible turbidité et le prétraitement de l'eau du robinet.
30 % de contenu : Il existe deux types de séchage : le séchage sur tambour et le séchage par pulvérisation, le liquide mère passant par un filtre à plaques, appartenant à la catégorie des produits PAC de haute qualité, principalement utilisés dans les usines de traitement d'eau potable et pour le traitement des eaux domestiques à faible turbidité.
32% de contenu : Ce produit est fabriqué par séchage par pulvérisation, il est différent des autres produits, ce PAC est blanc, est un chlorure de polyaluminium non ferreux de haute pureté, principalement utilisé dans l'industrie chimique fine et la fabrication de cosmétiques, et appartient à la qualité alimentaire.
Polyacrylamide : appelé PA M, communément appelé floculant ou coagulant
Principe: La chaîne moléculaire PAM et la phase dispersée, grâce à divers effets mécaniques, physiques, chimiques et autres, se lient entre elles, formant un réseau et renforçant ainsi leur rôle.
Performance: Le PAM est une poudre blanche, soluble dans l'eau, presque insoluble dans le benzène, l'éther, les lipides, l'acétone et autres solvants organiques courants ; la solution aqueuse de polyacrylamide est un liquide visqueux presque transparent ; c'est un produit non dangereux, non toxique et non corrosif ; le PAM solide est hygroscopique, et son hygroscopicité augmente avec le degré d'ionisation.
Illustration du produit
Classification commune
Le polyacrylamide (PAM) est classé, selon les caractéristiques de son groupe dissociable, en polyacrylamide anionique, polyacrylamide cationique et polyacrylamide non ionique. Polyacrylamide ionique.
PAM cationique : boues activées produites par méthode biochimique
PAM anionique : Les eaux usées et les boues chargées positivement, telles que celles provenant des aciéries, des usines de galvanoplastie, des industries métallurgiques, du lavage du charbon, du dépoussiérage et autres, ont un meilleur effet.
PAM non ionique : Les composés cationiques et anioniques ont une bonne efficacité, mais leur prix unitaire est très élevé, ce qui explique leur utilisation peu fréquente.
Les deux ont été ajoutés aux instructions d'utilisation.
Qu'est-ce que la floculation ? Après l'ajout d'un coagulant à l'eau brute et son mélange complet avec le milieu aquatique, la plupart des impuretés colloïdales présentes dans l'eau perdent leur stabilité. Les particules colloïdales instables entrent en collision et se condensent les unes avec les autres dans le bassin de floculation, formant ainsi des flocs qui peuvent être éliminés par précipitation.
Les facteurs influençant la floculation
Le processus de croissance des flocs est un processus de contact et de collision de petites particules.
La qualité de l'effet de floculation dépend des deux facteurs suivants :
1. La capacité des complexes polymères formés par hydrolyse du coagulant à former un pont de réseau d'adsorption est déterminée par les propriétés des coagulants.
2. La probabilité de collision des petites particules et les moyens de la contrôler pour une collision raisonnable et efficace. Les spécialistes du traitement de l'eau estiment que pour augmenter la probabilité de collision, il faut accroître le gradient de vitesse et, par conséquent, la consommation d'énergie du bassin, c'est-à-dire augmenter la vitesse d'écoulement dans le bassin de floculation (Note : si les particules s'agrègent et croissent trop rapidement lors de la floculation, elles seront détruites). Deux problèmes se posent : 1. Une croissance trop rapide des flocs affaiblit leur résistance. Lors de l'écoulement, un fort cisaillement peut rompre les ponts d'adsorption, rendant difficile la poursuite de la floculation. Le processus de floculation devient alors limité. Il est donc nécessaire de réduire la vitesse d'écoulement à mesure que les flocs grossissent, afin d'éviter leur rupture. 2. Une croissance trop rapide de certains flocs réduit fortement leur surface spécifique. Certaines réactions étant incomplètes, les petites particules perdent les conditions de réaction. La probabilité de collision entre ces petites et grandes particules diminue fortement, et leur croissance ultérieure est difficile. Ces particules ne peuvent alors plus être utilisées dans le bassin de sédimentation. (Retenu, il est également difficile de le retenir pour le filtre.)
Ajouter des exigences
Au début de la réaction d'ajout de coagulant, il est nécessaire d'augmenter au maximum les chances de contact avec les eaux usées, en augmentant le mélange ou le débit. En fonction des collisions entre le flux d'eau et les plaques de pliage, ainsi que du flux d'eau entre ces plaques, il faut augmenter la vitesse afin d'accroître la fréquence des collisions entre les particules d'eau et de favoriser la condensation des flocs. En fin de réaction, afin de réduire le gradient de vitesse, on obtient une meilleure floculation et une précipitation plus efficace.
Ajout d'équipement : Récipient pour médicament, réservoir de stockage de médicament, agitateur doseur, pompe doseuse et équipement de dosage. Équipé pour l'utilisation de méthodes
Concentration de PAC et de PAM (prélevée du sachet d'emballage et ajoutée à la cuve de dissolution) : selon l'expérience, la concentration de PAC dans la cuve de dissolution est de 5 à 10 %, et celle de PAM de 0,1 à 0,3 %. Ces données sont proportionnelles à la quantité, soit 50 à 100 kg de PAC et 1 à 3 kg de PAM par mètre cube d'eau. Cette concentration étant relativement élevée, la capacité de dissolution du PAM est limitée ; une agitation vigoureuse à vitesse moyenne est donc nécessaire pour une dissolution complète. En été, la concentration de PAM peut être augmentée à 0,3-0,5 %. Avec une concentration de PAC de 10 % et une concentration de PAM de 0,5 %, soit 100 kg de PAC et 5 kg de PAM par mètre cube d'eau, le débit de la pompe à débitmètre à membrane doit être ajusté à 42 litres/heure (calculé pour 1 m³/24 h) afin d'obtenir un effet de floculation optimal pour le traitement des eaux usées. Dosage des agents de traitement des eaux usées PAC et PAM (dissous dans l'eau brute) : Le dosage des agents de traitement des eaux usées est généralement de 50 à 100 ppm pour le PAC et de 2 à 5 ppm pour le PAM. Une ppm équivaut à un millionième, soit 50 à 100 grammes de PAC et 2 à 5 grammes de PAM par tonne d'eaux usées. Il est recommandé de procéder à des essais de dosage. Si la capacité de traitement journalière des eaux usées est de 2 000 mètres cubes, avec une concentration de PAC de 50 ppm et une concentration de PAM de 2 ppm, le dosage journalier est de 100 kg de PAC et de 4 kg de PAM. Ces dosages sont basés sur l'expérience ; les dosages et concentrations spécifiques doivent être déterminés en fonction de la qualité de l'eau analysée. Calculez la valeur de consigne du débitmètre de la pompe doseuse.
Après l'ajout de l'agent aux eaux usées ou aux boues, un mélange efficace doit être réalisé. La durée de mélange est généralement de 10 à 30 secondes, sans excéder 2 minutes. Le dosage précis de l'agent et la concentration en particules colloïdales et en matières en suspension dans les eaux usées ou les boues dépendent fortement de leur nature et du matériel de traitement utilisé. Le dosage optimal pour le traitement des boues est déterminé par de nombreux essais. À partir de la concentration optimale (ppm1), du débit d'eau (t/h) et de la concentration de la solution de préparation (ppm2), le débit (LPM) affiché par le débitmètre de la pompe doseuse peut être calculé. Débit (LPM) = débit d'eau (t/h) / 60 × (ppm1 / ppm2).
Remarque : ppm signifie un millionième ; unités de mesure du débitmètre de la pompe doseuse : LPM signifie litres/minute ; GPM signifie gallons/minute.